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Verpackung einer industriellen Anlage für den Seetransport für einen Kunden, der eine Maschine für Siemens Energy realisiert

Im Oktober 2025 führte Danpol eine weitere professionelle Exportverpackung einer großen Industrieanlage für den Versand durch. Für den Kunden, der die Anlage für Siemens Energy herstellt, wurden zwei Schwerlasttransportkisten, darunter eine übergroße Kiste, angefertigt. Die Effizienz und Wiederholbarkeit dieser Art von Projekten bedeutet, dass Danpol diese Art von Lösungen bereits zyklisch realisiert – bis zum Ende des Jahres werden mehrere weitere Aufträge erwartet.

Umfang der erbrachten Dienstleistung:

Entwurf und Herstellung von zwei Transportboxen – darunter eine sehr große, die den Layout-Anforderungen von 11600x3440x3950mm entspricht
Schutz des gesamten Systems mit VCI-Korrosionsschutzfolie
Sichern der Ladung auf der Plattform der Kiste mit Cordlash-Gurten und Holzklötzen
Herstellung von vier Löchern an den Hebeösen der Anlage, damit die Kette von den unteren Befestigungen zu den Hebeösen der Anlage geführt werden kann. Jedes Loch ist durch einen Sperrholzschieber geschützt, der wirksam vor Wassereintritt und Witterungseinflüssen schützt.
Außerdem wurde aus Gründen der Stabilisierung und des Schwingungsschutzes eine Unterkonstruktion für den Ventilator angefertigt.

Beschreibung der Durchführung des Auftrags:

Entwurf und Herstellung von Koffern nach Kundenwünschen

Das Danpol-Team entwarf und fertigte zwei Transportkisten – darunter eine übergroße mit den Maßen 11600x3440x3950 mm – entsprechend den Bedürfnissen und Abmessungen der Industrieanlage. An den Hebeösen wurden vier kleine Löcher für den bequemen Kettentransfer angebracht. Jedes Loch wurde mit einem Sperrholzbolzen gesichert, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.

Schutz des Systems mit VCI-Korrosionsschutzfolie

Das gesamte System und die Komponenten, die den Meeresbedingungen ausgesetzt sind, werden mit einem VCI-Korrosionsschutzfilm mit flüchtigen Korrosionsinhibitoren beschichtet. Ein solcher Schutz erhöht die Widerstandsfähigkeit der Komponenten gegen Korrosion und Feuchtigkeitseinwirkung während des Transports und der Lagerung erheblich.

Fixierung und Stabilisierung in der Box

Alle Komponenten wurden direkt an der Kastenbühne befestigt, nur mit Cordlash-Gurten und Holzklötzen. Eine zusätzliche Unterkonstruktion wurde nur für den Ventilator angefertigt, der einen besonderen Schutz gegen Vibrationen und Bewegungen benötigte.

Zugangsöffnungen für den Transport

Im Einklang mit dem Befestigungsverfahren wurden spezielle Löcher in der Box vorbereitet, durch die der Fahrer die Kette vom Boden bis zur Hebeöse des Systems führen und befestigen konnte. Alle Löcher wurden mit Bolzen gesichert, um Wasser und Schmutz fernzuhalten.