pakowanie szaf sterowniczych do transportu morskiego w skrzynie transportowe
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Unsere Projekte


Verpackung von industriellen Großgeräten in Schrumpffolie

Für die Firma T.T. Urbanowicz haben wir eine umfassende Exportverpackung für ein außergewöhnlich großes Industriegerät durchgeführt. Bei dem Projekt ging es darum, ein hochspezialisiertes Gerät mit beeindruckenden Abmessungen – 24 Meter lang und 45 Tonnen schwer – für den Straßentransport zu sichern. Die Realisierung erforderte ein präzises Vorgehen und die Anwendung fortschrittlicher Verpackungstechniken unter Verwendung von wärmeschrumpfender Folie, die einen vollständigen Schutz vor ungünstigen Wetterbedingungen und mechanischen Beschädigungen während des Transports gewährleistete.

Umfang der erbrachten Dienstleistung:

  • Schutz empfindlicher Komponenten und heißer Stellen
  • Umfassende 230-Mikron-Schrumpffolienverpackung
  • Schweißen und Abdichten zur Gewährleistung vollständiger Dichtheit
  • Anbringung von Transportmarkierungen nach internationalen Normen
  • Abschließende Qualitätskontrolle des fertigen Schutzes

Beschreibung der Durchführung des Auftrags:

Vorbereitung der Ladefläche

Die Oberfläche der gesamten Einheit wurde gründlich gereinigt und entfettet, um eine gute Haftung der Schrumpffolie zu gewährleisten. Darüber hinaus wurden Informationsmarkierungen angebracht, um die Schwerkraftpunkte und Hebepunkte zu kennzeichnen.

Schutz von empfindlichen Bauteilen vor direktem Kontakt mit der Folie

Alle empfindlichen Stellen und Teile des Geräts, die während des Schrumpfprozesses der Folie beschädigt werden könnten, wurden sorgfältig geschützt. Zum Schutz scharfer Kanten und hervorstehender Teile wurde eine Schutzschicht aus Puffermaterialien verwendet. Elektronische Bauteile, Steckverbinder und Bedienfelder wurden zusätzlich gegen mögliche mechanische Beschädigungen und die Auswirkungen von Feuchtigkeit geschützt.

Anwendung und Schrumpffolienverfahren

Das Gerät wurde sorgfältig mit einer hochwertigen 230-Mikron-Schrumpffolie umwickelt, die in unserem Unternehmen Standard für Ladungen ist, die auf offenen Anhängern transportiert werden. Das Anbringen der Folie erfolgte schrittweise, wobei berücksichtigt wurde, dass einige Teile aufgrund der Abmessungen der Ladung schwer zugänglich waren. Nachdem die gesamte Einheit vollständig umwickelt war, schrumpfte das Team die Folie mit speziellen Heizgeräten, um sicherzustellen, dass sich die Folie perfekt an die Form des verpackten Objekts anpasst.

Sicherstellung von Witterungsbeständigkeit und -festigkeit

Besonderes Augenmerk wurde auf die Ausführung der luftdichten Nähte und Verbindungen zwischen den einzelnen Folienbahnen gelegt, was für einen vollständigen Schutz vor Feuchtigkeit und anderen Witterungseinflüssen entscheidend ist. Die Spezialisten von Danpol wendeten an kritischen Stellen die Technik der doppelten Versiegelung an, um eine maximale Dichtigkeit der Verpackung zu gewährleisten, was besonders bei auf dem Landweg transportierter Fracht wichtig ist.

Anbringung von Transportmarkierungen

Der letzte Schritt des Prozesses bestand darin, die erforderliche Transportkennzeichnung auf der äußeren Schicht der Folie anzubringen. Die Markierungen wurden in Übereinstimmung mit den internationalen Transportvorschriften angebracht und enthielten Informationen über Abmessungen, Gewicht und besondere Anweisungen für die Handhabung der Ladung. Diese Lösung erfüllt nicht nur die gesetzlichen Anforderungen, sondern erleichtert auch die Identifizierung und die ordnungsgemäße Handhabung der Sendung während des gesamten Transportprozesses erheblich.


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