pakowanie eksportowe w drewnianą skrzynię transportową
mocowanie do podestu pasami cordlash
pakowanie eksportowe w drewnianą skrzynię transportową
drewniana skrzynia transportowa

Nasze Realizacje


Pakowanie maszyny LG Electronics do transportu morskiego

Danpol został poproszony przez LG Electronics o przygotowanie jednej maszyny inspekcyjnej SMT (model Zenith S) do drogi morskiej z fabryki w Mławie. Ze względu na wysoką wartość urządzenia, wrażliwą optykę oraz długi czas tranzytu wymagano wielowarstwowej ochrony przed wilgocią, korozją i uszkodzeniami mechanicznymi, zgodnej z normami HPE oraz wytycznymi linii żeglugowej.

Zakres wykonanej usługi:

  • Zaprojektowanie i wykonanie drewnianego podestu
    Zaprojektowanie i budowa skrzyni transportowej ze sklejki (1350x2020x1850 mm)
  • Zabezpieczenie maszyny folią pęcherzykową
  • Umieszczenie pochłaniaczy wilgoci wewnątrz opakowania
  • Pakowanie w folię antykorozyjną VCI
  • Pakowanie próżniowe w folię barierową ALU
  • Owijanie folią stretch
  • Unieruchomienie ładunku i zabezpieczenie przed przesunięciem

Opis realizacji zlecenia:

1. Projekt i budowa opakowań drewnianych na wymiar

Na podstawie specyfikacji maszyny oraz wymagań transportu morskiego, specjaliści Danpol zaprojektowali i wykonali solidny, drewniany podest oraz skrzynię transportową ze sklejki o wymiarach 1350x2020x1850 mm. Wszystkie elementy zostały wykonane z certyfikowanego drewna zgodnego z normą IPPC, zapewniając bezpieczeństwo i zgodność z międzynarodowymi przepisami fitosanitarnymi.

2. Przygotowanie ładunku do pakowania i zabezpieczenie mechaniczne

Maszyna została precyzyjnie ustawiona na podest, a następnie unieruchomiona i zabezpieczona przed przesunięciem podczas transportu. Dodatkowe elementy stabilizujące zapewniły ochronę przed wstrząsami i uszkodzeniami mechanicznymi w trakcie załadunku i przewozu.

3. Zabezpieczenie folią pęcherzykową i pochłaniaczami wilgoci

W celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wpływem wilgoci, maszynę szczelnie owinięto folią pęcherzykową, a wewnątrz opakowania rozmieszczono pochłaniacze wilgoci. Takie rozwiązanie minimalizuje ryzyko kondensacji pary wodnej i korozji podczas długotrwałego transportu morskiego.

4. Pakowanie w folię antykorozyjną VCI oraz próżniowe w folię barierową ALU

Kolejnym etapem było zastosowanie folii antykorozyjnej VCI z lotnymi inhibitorami korozji, która skutecznie chroni metalowe elementy maszyny przed korozją. Następnie wykonano pakowanie próżniowe w folię barierową ALU, zapewniając pełną szczelność i ochronę przed wilgocią oraz zanieczyszczeniami.

5. Ostateczne zabezpieczenie folią stretch i przygotowanie do wysyłki

Na zakończenie całość została owinięta folią stretch, co dodatkowo zabezpieczyło ładunek przed wpływem czynników zewnętrznych oraz zapewniło integralność opakowania w trakcie transportu i przeładunków i zabudowano ściany i wieko skrzyni transportowej.


Nasze Realizacje


Galeria Zdjęć

Podobne wpisy